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長(zhǎng)管內(nèi)壁表面鍍膜技術(shù)

發(fā)布時(shí)間：2011-04-02

問(wèn)題：

1.管件、管道、閥門、泵和其他封閉金屬部件的內(nèi)部腐蝕、沖蝕和磨損；

2.導(dǎo)致代價(jià)高昂的停機(jī)、維護(hù)和修理；

3.現(xiàn)有的內(nèi)部涂層是低效的；

4.外來(lái)的高性能合金非常昂貴，累積導(dǎo)致投入大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)重的拖延。

長(zhǎng)管內(nèi)壁表面鍍膜技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：

1.可應(yīng)用于內(nèi)部表面；

2.相比傳統(tǒng)PEVCD法沉積速率快10倍；

3.相比PEVCD法具有更厚的涂層（50μm對(duì)5μm）；

4.提高了耐磨損、耐腐蝕的性能；

5.相比聚合物涂層更硬和更高耐磨；

6.低溫沉積；

7.涂層復(fù)合沉積；

8.保型涂層-可鍍各種形狀和螺紋；

膜層基本成分：

1.結(jié)構(gòu)：sp3（金剛石）和sp2（石墨）的混合物

2.成分：碳+氫+摻和劑

3.沉積溫度：<200℃

4.涂層光潔度：同于基材

5.硬度（維氏硬度計(jì)）：1000-3000（可調(diào)）-（碳鋼=217）

6.彈性模量：100-180GPa（可調(diào)）-（碳鋼=200GPa）

7.膜層附著力：>30N

8.磨損：<5×10-7

9.摩擦系數(shù)：<0.08

10.膜層厚度：最高可達(dá)80μm

11.工作溫度：400℃、600℃加入添加劑

12.耐化學(xué)性：化學(xué)惰性，也就是與酸堿無(wú)反應(yīng)

目前能夠做到：

1.導(dǎo)電基材的內(nèi)部（碳鋼、不銹鋼、鎳、鋁、鈦等等）

2.內(nèi)徑：0.375英寸-24英寸

3.長(zhǎng)度：8-12英尺

4.長(zhǎng)寬比（長(zhǎng)度：直徑）達(dá)到50：1

5.厚度：5-80μm

6.多開口和多種形狀

要點(diǎn)小結(jié)：

1.用于內(nèi)層表面的PEVCD鍍膜技術(shù)

2.厚度可達(dá)80μm

3.高沉積速率和低應(yīng)力薄膜

4.DLC為基礎(chǔ)的多層膜技術(shù)方案

5.一系列可控膜層特性

6.優(yōu)良的耐磨性和摩擦系數(shù)

7.高耐腐蝕性

8.高硬度

9.韌性強(qiáng)

10.應(yīng)用安全和無(wú)環(huán)境污染

11.通過(guò)石油/天然氣工業(yè)應(yīng)用檢驗(yàn)

12.適用各個(gè)行業(yè)

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